搪瓷反應釜作為一種化學反應容器在工業生產中應用廣泛，并能夠逐漸取代其它同類反應設備，這與其結構組成有著密不可分的關系，良好的結構設計是設備成功的一半。
搪瓷反應釜結構圖
  搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
  1、釜。釜蓋由不銹鋼板、反應罐本身和活套法蘭線構成，釜蓋為傳統式的后蓋板，二者均沿圓上方位聯合分布，主螺栓螺母擰緊聯接。
  2、反應罐的主密封性是這種多線密封性。其他密封性點由與平面圖、弧形表層和弧形表層的弧形觸碰密封性。管式反應器借助表面的高精和光滑性，超過優良的密封性實際效果。
  3、筒狀碳化硅芯安裝在管式反應器外，電爐絲越過爐芯。爐底越過爐殼下邊，根據接線頭和橡膠套電纜線與控制板聯接。
  4、搪瓷反應釜蓋裝有氣壓表、工程爆破膜保險裝置、汽高效液相位閥、溫度感應器等，使大家隨時隨地知道釜內反映狀況，調整釜內物質的占比，確保實際操作安全性。
  5、耦合關鍵是由兩只內部和外界具備較強的磁場環，并有工作壓力軸承套中。該管式反應器的攪拌裝置由交流伺服電機根據連軸器驅動器，交流伺服電機的速率開展操縱，并操縱拌和速率的目地能夠保持。
  6、套筒規格上端配有限速電磁線圈。當攪拌裝置與內磁環緊密結合時，電磁線圈造成感應電動勢。電勢差與拌和速率相對性應，電位差可傳送給轉速比計以顯示信息拌和速率。
  7、冷卻循環水套安裝在磁場連軸器與搪瓷反應釜中間。當操作溫度較高時，冷卻循環水應水冷卻，磁鋼太高，不可以去磁。
  8、滾動軸承選用不銹鋼板或高韌性高純石墨滾動軸承，磨擦損害、維護保養期長。
  搪瓷反應釜在制作過程中選用了較為穩定的化學物質，不易被腐蝕與損壞，并且密封性較好，在能夠保證化學反應的正常進行的同時又延長了自己的使用壽命。